BIM技术在铝模体系全设计周期中的研究

在铝模图纸优化过程中常出现优化不彻底的现象，论文以东北公司铝模厂为依托，结合“沈阳龙湖香缇漫步四期”实际工程项目，探索应用BIM技术对铝模进行深化设计。

本文简要介绍了铝模BIM技术应用的背景，着重分享了铝模BIM技术设计的流程、设计过程中的控制要点，以及如何应用BIM技术实现免拼装。重点总结了BIM技术应用在铝模设计中的主要优势，并针对BIM技术与传统设计方式在铝模设计工效上进行对比分析。在多项目材料周转方面提出合理化建议，并引出“数据库”概念。

1. 技术应用背景

近几年来，铝合金模板的使用比较普遍。其具有施工进度快，施工质量高，性能稳定，施工安全，不产生建筑垃圾，人工和材料成本低等优点，同时铝合金模板是一种可循环使用材料。传统的铝模配模深化设计一般使用CAD软件，依靠设计者的三维想象能力进行设计，设计中出现问题很难发现，出图质量难以保证。

为了提高工作效率、减少设计错误，采用BIM技术对铝模进行三维立体化、参数化的设计。根据所处的结构位置对每一个构件进行编号，设计完成后不仅可以清楚的了解标准构件和非标准构件的编号以及工程量，同时可以生成加工料表，还可以将模型导出加工详图，有利于工厂的预制加工，加快生产进度。

2.BIM技术设计

2.1 铝模BIM设计流程

综合利用BIM技术，以结构深化模型为基础，建立项目的铝模施工标准层模型，综合考虑各专业的主体结构施工需求，进行铝模图纸的深化设计。BIM技术不仅应用在深化设计阶段，同时服务于工厂的加工、配送、现场的安装等工作。

2.2 铝模参数化构件库

2.3 三维深化模型

2.4 构、配件生产清单

2.5 非标构件生产图

2.6 构件拼装图

3 BIM技术实现免拼装

3.1 工程编码操作步骤

1) 编码前准备：在深化设计模型建立完成后，确保模型准确，无误；

2) 制作工程编码图：根据施工图纸，按照不同的区块和浇筑体进行构件工程编号的分类，并在Revit中创建工程编码图；

3) 工程编码构件编号：利用软件的过滤功能，按照编码图，选择每个对应部分的构件。

4) 工程编码构件序号：将所有相同编号内的构件，进行范围内各构件的顺序编号。

5) 编写序号方式：Dynamo序号的自动编写有两种方式，一种按构件的名称排列序号，另一种按同类型构件的数量依次进行编排序号。

6) 构件复检：在免拼装应用中，为避免因构件在工厂生产中的错误导致构件与设计不相符的情况，需要在构件打包时进行复查，尺寸等是否与设计一致，检查合格后方可运输至现场。

4 BIM技术应用优势

4.1 3D可视化设计

BIM技术采用三维可视化的方式对抽象的、专业的二维图纸进行描述，从而可以使设计人员、业主或其他人员能够对设计方案有一个直观的认识，提高判断的高效性与准确性，从而提高各方相互间的沟通能力，降低沟通成本。

4.2 信息联动性

1) 用BIM软件进行设计，它的各个视图与图纸之间都具有联动性，同样要加一个窗户，只需任意找一个视图加上即可，其它视图会自动添加，明显提升出图效率；

2) 在工程量统计中，所有的工程量都已经包含在了模型信息里，模型发生变化，工程量也会相应改变。不仅减少返工时间，同时提高出清单效率，降低工作成本。

4.3 协同设计

通过Revit软件使各专业之间协同设计，以中心模型或链接的方式进行相互协调工作，在保证项目运行顺畅的前提下，最大限度地将各专业整合在统一的框架之中。相比于传统2D 绘图的工作方式，BIM 协同工作方式会更好的发现、解决潜在问题。

4.4 成果拓展应用

1) 移动端可视化：三维模型上传到云端服务器，可在PC端和手机端进行模型的快速浏览，和构件信息查看。通过二维码的形式，张贴现场提供施工过程应用；

2) 电子样板应用：三维模型进行渲染，导入720云电子样板，可用于现场的技术交底和现场验收检查等施工技术管理。

4.5 材料节约及提高周转率

1) 在使用Revit软件进行铝模配模设计过程中，尽量使用标准板和规格尺寸大的板材，能够提高材料的周转率；

2) 在设计中，同种构件尽量减少铝模的类型。在配模中，通过随时查看建模设计过程中的清单，可以优先选择已经在建模过程中出现并且数量多的板材。不仅提高了生产、安装的效率，也提高了材料的周转率。

7 结语

BIM技术在建筑行业的不断发展，BIM技术深化设计工作也在设计、施工中日趋成熟。现在，已经能够将BIM技术应用到铝模深化、PC深化、砌体深化等领域，通过数据分析可以了解到，BIM技术的应用可以提高深化设计的效率和出图质量，从一定程度上节省了时间和材料成本。

（编辑：奚雅青）